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蕪湖歐寶機(jī)電有限公司殼體F三代上蓋、下殼連續(xù)模(各1套)

2021.03.09

蕪湖歐寶機(jī)電有限公司殼體車間F三代上蓋、下殼連續(xù)模(各1套)對(duì)外公示,歡迎符合資質(zhì)條件并對(duì)此感興趣的制造商或供應(yīng)商前來報(bào)名參與。項(xiàng)目要求如下:

一、基本要求:

模具使用沖壓、機(jī)械手設(shè)備參數(shù)及說明:

(一)、F改三代上蓋連續(xù)模使用設(shè)備參數(shù)及說明:

模具使用沖床設(shè)備:揚(yáng)鍛YSD-400T閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)

配套機(jī)械手:深圳萊恩二次元機(jī)械手

沖床最大裝模高度;800mm

沖床設(shè)備工位數(shù):5工位

沖床設(shè)備工位間距:450MM;

沖床設(shè)備滑塊行程:200MM。

(二)F改三代下殼連續(xù)沖壓模具使用設(shè)備參數(shù)及說明:

1、模具使用沖床設(shè)備:揚(yáng)鍛YSD-630-380-152閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)

2、配套機(jī)械手:深圳萊恩二次元機(jī)械手

3、沖床設(shè)備最大裝模高度:1000MM 

4、沖床設(shè)備側(cè)面窗口(前后):1200MM;

5、沖床設(shè)備工作臺(tái)尺寸:左右3800x前后1520MM;

6、沖床設(shè)備工位數(shù):8工位

7、上打料氣墊行程150MM,下打料氣墊行程220MM;

 8、沖床設(shè)備工位間距:450MM;

 9、沖床設(shè)備滑塊行程:430MM。

F改三代模具上蓋和下殼設(shè)計(jì)及制作要求:

1、上蓋和下殼拉伸凸凹模及沖孔凸模表面試模后要求TD處理,經(jīng)過模具加工的產(chǎn)品表面應(yīng)無劃傷、壓痕、拉傷等外觀異常現(xiàn)象;

2、上蓋和下殼內(nèi)外止口高度、底平面深度、長(zhǎng)短軸尺寸等各項(xiàng)尺寸要求達(dá)到圖紙要求;

3、由于旋切工藝具有切邊廢料少(降成本),平面度易于控制特點(diǎn),已有連續(xù)模成功案例,故切邊工位設(shè)計(jì)需有旋切工藝和現(xiàn)有切邊工藝兩套方案,設(shè)計(jì)完成后報(bào)歐寶技術(shù)評(píng)估,再?zèng)Q定采用哪種切邊工藝。工位預(yù)留現(xiàn)有切邊工藝安裝孔及旋切工藝安裝孔,便于旋切工藝與現(xiàn)有工藝切換;

4、上蓋和下殼模具大底板尺寸與現(xiàn)有模具尺寸一致,便于模具快速換模定位一致。上蓋和下殼模具大底板需有防油設(shè)計(jì),在大底板有頂桿沉臺(tái)孔,用密封膠安裝鋼套,高于平面20MM,防止沖壓油和廢料從底板孔流入地坑。模具底板墊板方向應(yīng)便于檢查,便于模具底部打掃清理 ,防止廢料內(nèi)部堆積;

5、F三代下殼殼體沖孔及整平設(shè)計(jì)為一次沖整,四孔位置度符合檢具要求,三孔整平后平面度要求0.03-0.05MM;下殼止口平面度≤0.3MM,接線柱平面度≤0.3mm; 

6、切邊,接線柱、三管沖孔廢料應(yīng)有自動(dòng)傳送裝置進(jìn)行傳送到廢料箱,沖孔、整平彈簧連接螺釘外側(cè)安裝安全擋塊,杜絕安全隱患;

7、凸模、一拉壓邊圈等使用CR12MOV模具鋼制作;如翻遍凹模,外止口凹模,第二工位初整形凹模要求使用進(jìn)口DC53材料;沖孔凸模用料CR12MOV。模具使用壽命不少于生產(chǎn)100萬(wàn)件產(chǎn)品,不含TD處理脫落;

8、模具設(shè)計(jì)應(yīng)便于拆卸、組裝;模具每個(gè)工位模板上對(duì)角裝有滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套兩幅;凹模模芯與護(hù)圈有定位銷鎖定位置,拆換凸模不需拆卸料板,直接凸模上部拆換。整套模具拆模不需拆卸料板即可換模。能實(shí)現(xiàn)快速換??焖俣ㄎ?,上蓋卸料板至工作臺(tái)面高320mm,下殼卸料板至工作臺(tái)面高500MM;

9、每個(gè)工位上下模設(shè)計(jì)導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置可靠簡(jiǎn)單正常磨損不影響導(dǎo)向穩(wěn)定性,要防止模具部件和產(chǎn)品晃動(dòng)。保證三管孔沖孔整平一致性。打料桿實(shí)芯有精度要求,在上墊板鑲石墨銅套,打料桿滑動(dòng)自如。 卸料板沖孔整平位筋板厚不低于25MM,沖頭及沖套快換免調(diào)整;

10、模具設(shè)計(jì)必須符合連續(xù)性穩(wěn)定生產(chǎn)要求,連續(xù)生產(chǎn)一周不因任何模具問題停機(jī)(換沖頭除外)。模具設(shè)計(jì)強(qiáng)度符合連續(xù)生產(chǎn)要求,模具各部件加工精度要求一次配合到位無偏磨及二次修補(bǔ)部件,模具部件按圖加工后安裝即能用杜絕二次加工,模具上不允許有二次加墊偏磨部件。模具穩(wěn)定性包括運(yùn)行穩(wěn)定,同時(shí)消除部件松、脫、跑位,提前擬定對(duì)應(yīng)措施,確保模具穩(wěn)定運(yùn)行使用。生產(chǎn)節(jié)拍不低于14次/min,模具生產(chǎn)運(yùn)行部件無抖動(dòng),模具部件有抖動(dòng),部件運(yùn)動(dòng)間隙偏大判定不符合使用要求;

11、模具整改時(shí)限:模具整改時(shí)限為2天,從交付使用之日不因模具影響生產(chǎn)。任何模具問題2天內(nèi)整改解決,超期有罰款。一般性模具質(zhì)保一年,起始日以最后一次整改完成日計(jì)。不可因模具問題導(dǎo)致其它機(jī)械手損壞;

12、在完成模具設(shè)計(jì)后,加工制作前必須將全部模具圖紙(含拉伸凸凹模及沖孔模3D圖)發(fā)歐寶技術(shù)部審核,技術(shù)部對(duì)模具設(shè)計(jì)提供參考建議。上蓋模具試模時(shí)間2天以內(nèi),下殼模具試模時(shí)間在5天以內(nèi),其余調(diào)試準(zhǔn)備工作線下完成,需準(zhǔn)備充足備件,不因某一物件損壞導(dǎo)致試模不能如期完成;

13、配套提供F三代上蓋和下殼落料模模架各一套(含落料模),落料圓板尺寸設(shè)計(jì)確保切邊后廢料不大6MM;

14、為確保產(chǎn)品精度及生產(chǎn)效率,主要上蓋下殼模具備件(各工位拉伸凸凹模,沖孔凸模,切邊凸凹模,落料凸凹模共計(jì)23種)需各制作兩件,拉伸模備件試模完成后TD處理,在連續(xù)模交付使用時(shí)一并交付。

二、技術(shù)要求:

1、沖床加工產(chǎn)品表面應(yīng)無劃傷、壓痕;

2、模具加工產(chǎn)品尺寸應(yīng)符合圖紙要求;

3、模具沖切周邊毛刺應(yīng)≦0.3mm;

4、模具成型下殼應(yīng)符合產(chǎn)品一致性要求;

5、滿足連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)要求;

6、圖紙規(guī)范準(zhǔn)確完整。

三、對(duì)參與人質(zhì)資要求:

1、凡是在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)取得營(yíng)業(yè)執(zhí)照,并符合相應(yīng)資質(zhì)要求的均可報(bào)名參加。

2、參與人必須具有履行合同所必需的財(cái)務(wù)、技術(shù)和服務(wù)能力。

四、報(bào)名時(shí)間:2021年3月8日至2021月3月20日17:00止

五、參與報(bào)單位需提供的以下資料:有效營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件需加蓋章單位公章、報(bào)名單位可通過18055395252@163.com發(fā)送。

六、聯(lián)系人      喬    兵 18055395252(商務(wù)交流)

                華 正 陽(yáng) 15955357096(技術(shù)交流)

                張    寅 15324539893(技術(shù)交流) 


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